Sulfidiniai dažai yra sieros turintys dažai, turintys sudėtingą molekulinę struktūrą. Paprastai jis gaminamas iš kai kurių aromatinių aminų, aminofenolių ir kitų organinių junginių, kaitinamas siera arba natrio polisulfidu, tai yra, vulkanizuojamas.
Sulfidiniai dažai dažniausiai netirpsta vandenyje, o dažant juos reikia ištirpinti natrio sulfido arba šarminio draudimo miltelių tirpale, kad susidarytų išplovimai, o tada oksiduoti, kad po pluošto absorbcijos būtų matoma spalva.
Sieros dažų apžvalga
Vulkanizuoti dažai celiuliozės pluošto dažymui buvo gaminami pirmą kartą nuo 1873 m., o jų gamybos procesas yra gana paprastas, dažniausiai gaminami iš aromatinių aminų arba fenolinių junginių, sumaišytų su siera arba natrio polisulfidu ir kaitinami. Nebrangus, paprastas naudoti, nekontroliuojamas vėžys, gerai išplaunamas ir atsparus saulės spinduliams, yra populiarus dažiklis. Tačiau, kadangi tai yra vandenyje netirpių dažiklių klasė, dažant jie redukuojami iki tirpios citrinos natrio druskos šarminio sulfido tirpale, nudažę žmogaus pluoštą, po oksidacijos tampa netirpios būsenos, fiksuojamos ant pluošto, todėl dažymo procesas yra sudėtingas, o esant stiprioms šarminėms sąlygoms negali būti naudojamas vilnai, šilkui ir kitiems baltyminiams pluoštams.
Todėl vulkanizuoti dažai dažniausiai naudojami dažant celiuliozės pluoštus, ypač dažant tamsius medvilninių audinių gaminius, iš kurių dviejų spalvų sulfidiniai dažai yra sieros turintys dažai, turintys sudėtingą molekulinę struktūrą. Paprastai jis gaminamas iš kai kurių aromatinių aminų, aminofenolių ir kitų organinių junginių, kaitinamas siera arba natrio polisulfidu, tai yra, vulkanizuojamas.
Sulfidiniai dažai dažniausiai netirpsta vandenyje, o dažant juos reikia ištirpinti natrio sulfido arba šarminio draudimo miltelių tirpale, kad susidarytų išplovimai, o tada oksiduoti, kad po pluošto absorbcijos būtų matoma spalva.
Sieros dažų apžvalga
Vulkanizuoti dažai celiuliozės pluošto dažymui buvo gaminami pirmą kartą nuo 1873 m., o jų gamybos procesas yra gana paprastas, dažniausiai gaminami iš aromatinių aminų arba fenolinių junginių, sumaišytų su siera arba natrio polisulfidu ir kaitinami. Nebrangus, paprastas naudoti, nekontroliuojamas vėžys, gerai išplaunamas ir atsparus saulės spinduliams, yra populiarus dažiklis. Tačiau, kadangi tai yra vandenyje netirpių dažiklių klasė, dažant jie redukuojami iki tirpios citrinos natrio druskos šarminio sulfido tirpale, nudažę žmogaus pluoštą, po oksidacijos tampa netirpios būsenos, fiksuojamos ant pluošto, todėl dažymo procesas yra sudėtingas, o esant stiprioms šarminėms sąlygoms negali būti naudojamas vilnai, šilkui ir kitiems baltyminiams pluoštams.
Todėl vulkanizuoti dažai dažniausiai naudojami celiuliozės pluoštų dažymui, ypač tamsiems medvilninių audinių gaminiams, iš kurių kelios spalvossieros juodairsieros mėlyna
sieros tamsiai rudas gd sieros rudas dažiklis
sieros raudona spalva raudona lgf
sieros ruda 10 geltonai ruda spalva
sieros geltona 2 geltoni milteliai
sieros bordo 3b sieros raudonumo milteliai
yra plačiausiai naudojami.
Antra, sulfidinių dažų dažymo mechanizmas
Sulfidiniai dažai redukuojami ir ištirpinami dažų tirpale, o susidariusi dažų leukochroma adsorbuojama celiuliozės pluoštais ir apdorojama oksiduojant oru, kad celiuliozės pluoštai įgautų norimą spalvą. Jo cheminės reakcijos formulė yra
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
Pradinis sulfidinis dažiklis neturi afiniteto pluoštui, o jo struktūroje yra sieros jungčių (1 S 1), disulfidinių jungčių (1 s – S) arba polisulfidinių jungčių (1 Sx 1), kurios redukuojamos į vandenilio sulfido grupę (1). SNa), veikiant natrio sulfido reduktoriams, ir tampa vandenyje tirpia leukochromine natrio druska. Priežastis, kodėl leukochromai turi gerą afinitetą celiuliozės pluoštams, yra ta, kad dažų molekulės yra didesnės, o tai savo ruožtu sukuria didesnes van der Waals jėgas ir vandenilio jungties jėgas tarp pluoštų.
III. Sieros dažų klasifikacija
Sulfidinius dažus galima suskirstyti į keturias kategorijas:
1, milteliai sulfido dažai
Dažų struktūros bendroji formulė: DSSD, paprastai reikia naudoti verdantį natrio sulfidą, ištirpintą po panaudojimo.
2, hidroliziniai sulfidiniai dažai
Dažų struktūros bendroji formulė: D-SSO3Na, tokio tipo dažai yra pagaminti iš natrio sulfito arba natrio bisulfito apdorojimo tradiciniais sulfidiniais dažais, dažuose yra vandenyje tirpių grupių, todėl tirpsta vandenyje, tačiau dažuose nėra redukuojančių medžiagų, nėra afiniteto pluoštams, dažniausiai taikomas pakabos pagalvėlės dažymo metodas, taikomas audiniui.
3, skysti sulfido dažai
Bendra dažų struktūros formulė yra tokia: D-SNa, turintis tam tikrą redukuojančio agento kiekį, dažai iš anksto redukuojami į tirpią leptochromą.
Iki 1936 m. vulkanizuoti dažai buvo miltelių pavidalo kaip komercinė forma. Kai naudojamas, miltelių pavidalo vulkanizuoti dažai buvo kartu kaitinami, kad užvirtų, su vulkanizuotu natrio pelenų vandeniniu tirpalu, kad jis ištirptų. 1936 m. Johnas Le Clesteris iš JAV pagamino iš anksto sumažintą gerą, gana stabilų sulfidinių dažų koncentruotą tirpalą ir gavo patentą, kuris dabar žinomas kaip skysti sulfidiniai dažai.
4, aplinkai nekenksmingi sulfidiniai dažai
Gamybos procese jis rafinuojamas į dažų išplovimus, tačiau sieros ir polisulfido kiekis yra daug mažesnis nei įprastų sulfidinių dažų. Dažai turi didelį grynumą, stabilų redukcijos laipsnį ir gerą pralaidumą. Tuo pačiu metu dažų vonioje naudojamas dvejetainis gliukozės ir draudimo miltelių reduktorius, kuris gali ne tik sumažinti sulfido dažų kiekį, bet ir atlikti aplinkos apsaugos vaidmenį.
Ketvirta, sulfidinių dažų dažymo procesas
Vulkanizavimo dažymo procesą galima suskirstyti į šiuos keturis etapus:
1. Dažų mažinimas
Santykinai lengva redukuoti ir ištirpinti sulfidinius dažus, o natrio sulfidas dažniausiai naudojamas kaip reduktorius, kuris taip pat veikia kaip šarminis agentas. Kad leukoforas nebūtų hidrolizuotas, galima atitinkamai pridėti tokių medžiagų kaip kalcinuota soda, tačiau šarminė redukcijos vonia negali būti per stipri, kitaip dažų redukcija bus lėta.
2, dažų tirpale esantys dažai yra adsorbuojami pluošto
Sulfidinių dažų leukoforas dažų tirpale yra anijoninės būsenos, jis turi tiesioginių savybių celiuliozės pluoštui, gali būti adsorbuojamas ant pluošto paviršiaus ir išsklaidomas į pluošto vidų. Tiesioginė sieros dažų savybė celiuliozės pluoštams yra maža, paprastai naudojant mažą vonios santykį, pridedant atitinkamų elektrolitų, aukštesnėje temperatūroje gali pagerinti dažymo greitį, išlyginimą ir pralaidumą.
3, oksidacijos apdorojimas
Po dažymo ant pluošto sieros dažai Leuco turi būti oksiduojami, kad būtų matoma norima spalva. Oksidacija yra svarbus žingsnis po vulkanizuotų dažų dažymo. Lengvai oksiduoti vulkanizuoti dažai gali būti oksiduojami oru po dažymo plovimo ir vėdinimo būdu, tai yra oro oksidacijos metodu; Kai kuriems sulfidiniams dažams, kurie nėra lengvai oksiduojami, oksidacijai skatinti naudojamos oksiduojančios medžiagos.
4. Tolesnis apdorojimas
Vėlesnis apdorojimas apima valymą, alyvavimą, apsaugą nuo trapumo ir spalvos tvirtinimą. Sieros dažus po dažymo reikia visiškai išplauti, kad sumažėtų sieros likutis ant audinio ir išvengtumėte audinio trapumo, nes dažuose esanti siera ir šarminio sulfido siera lengvai oksiduojasi ore ir susidaro sieros rūgštis, dėl kurios susidarys rūgštis. celiuliozės pluošto hidrolizė ir sumažina pluošto trapumą. Todėl jį galima apdoroti trapumą mažinančiomis priemonėmis, tokiomis kaip: karbamidas, trinatrio fosfatas, kaulų klijai, natrio acetatas ir kt. Siekiant pagerinti vulkanizuotų dažų atsparumą soliarizacijai ir muilavimui, spalvą galima fiksuoti po dažymo. Yra du spalvos fiksavimo apdorojimo būdai: apdorojimas metalo druskomis (pvz.: kalio dichromatu, vario sulfatu, vario acetatu ir šių druskų mišiniu) ir apdorojimas katijoninėmis spalvos fiksavimo priemonėmis.
juoda ir vulkanizuota mėlyna yra plačiausiai naudojamos.
Antra, sulfidinių dažų dažymo mechanizmas
Sulfidiniai dažai redukuojami ir ištirpinami dažų tirpale, o susidariusi dažų leukochroma adsorbuojama celiuliozės pluoštais ir apdorojama oksiduojant oru, kad celiuliozės pluoštai įgautų norimą spalvą. Jo cheminės reakcijos formulė yra
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
Pradinis sulfidinis dažiklis neturi afiniteto pluoštui, o jo struktūroje yra sieros jungčių (1 S 1), disulfidinių jungčių (1 s – S) arba polisulfidinių jungčių (1 Sx 1), kurios redukuojamos į vandenilio sulfido grupę (1). SNa), veikiant natrio sulfido reduktoriams, ir tampa vandenyje tirpia leukochromine natrio druska. Priežastis, kodėl leukochromai turi gerą afinitetą celiuliozės pluoštams, yra ta, kad dažų molekulės yra didesnės, o tai savo ruožtu sukuria didesnes van der Waals jėgas ir vandenilio jungties jėgas tarp pluoštų.
III. Sieros dažų klasifikacija
Sulfidinius dažus galima suskirstyti į keturias kategorijas:
1, milteliai sulfido dažai
Dažų struktūros bendroji formulė: DSSD, paprastai reikia naudoti verdantį natrio sulfidą, ištirpintą po panaudojimo.
2, hidroliziniai sulfidiniai dažai
Dažų struktūros bendroji formulė: D-SSO3Na, tokio tipo dažai yra pagaminti iš natrio sulfito arba natrio bisulfito apdorojimo tradiciniais sulfidiniais dažais, dažuose yra vandenyje tirpių grupių, todėl tirpsta vandenyje, tačiau dažuose nėra redukuojančių medžiagų, nėra afiniteto pluoštams, dažniausiai naudojamas suspensijos pagalvėlės dažymo metodas, naudojamas ant audinio.3, skysti sulfido dažai
Bendra dažų struktūros formulė yra tokia: D-SNa, turintis tam tikrą redukuojančio agento kiekį, dažai iš anksto redukuojami į tirpią leptochromą.
Iki 1936 m. vulkanizuoti dažai buvo miltelių pavidalo kaip komercinė forma. Kai naudojamas, miltelių pavidalo vulkanizuoti dažai buvo kartu kaitinami, kad užvirtų, su vulkanizuotu natrio pelenų vandeniniu tirpalu, kad jis ištirptų. 1936 m. Johnas Le Clesteris iš JAV pagamino iš anksto sumažintą gerą, gana stabilų sulfidinių dažų koncentruotą tirpalą ir gavo patentą, kuris dabar žinomas kaip skysti sulfidiniai dažai.
4, aplinkai nekenksmingi sulfidiniai dažai
Gamybos procese jis rafinuojamas į dažų išplovimus, tačiau sieros ir polisulfido kiekis yra daug mažesnis nei įprastų sulfidinių dažų. Dažai turi didelį grynumą, stabilų redukcijos laipsnį ir gerą pralaidumą. Tuo pačiu metu dažų vonioje naudojamas dvejetainis gliukozės ir draudimo miltelių reduktorius, kuris gali ne tik sumažinti sulfido dažų kiekį, bet ir atlikti aplinkos apsaugos vaidmenį.
Ketvirta, sulfidinių dažų dažymo procesas
Vulkanizavimo dažymo procesą galima suskirstyti į šiuos keturis etapus:
1. Dažų mažinimas
Santykinai lengva redukuoti ir ištirpinti sulfidinius dažus, o natrio sulfidas dažniausiai naudojamas kaip reduktorius, kuris taip pat veikia kaip šarminis agentas. Kad leukoforas nebūtų hidrolizuotas, galima atitinkamai pridėti tokių medžiagų kaip kalcinuota soda, tačiau šarminė redukcijos vonia negali būti per stipri, kitaip dažų redukcija bus lėta.
2, dažų tirpale esantys dažai yra adsorbuojami pluošto
Sulfidinių dažų leukoforas dažų tirpale yra anijoninės būsenos, jis turi tiesioginių savybių celiuliozės pluoštui, gali būti adsorbuojamas ant pluošto paviršiaus ir išsklaidomas į pluošto vidų. Tiesioginė sieros dažų savybė celiuliozės pluoštams yra maža, paprastai naudojant mažą vonios santykį, pridedant atitinkamų elektrolitų, aukštesnėje temperatūroje gali pagerinti dažymo greitį, išlyginimą ir pralaidumą.
3, oksidacijos apdorojimas
Po dažymo ant pluošto sieros dažai Leuco turi būti oksiduojami, kad būtų matoma norima spalva. Oksidacija yra svarbus žingsnis po vulkanizuotų dažų dažymo. Lengvai oksiduoti vulkanizuoti dažai gali būti oksiduojami oru po dažymo plovimo ir vėdinimo būdu, tai yra oro oksidacijos metodu; Kai kuriems sulfidiniams dažams, kurie nėra lengvai oksiduojami, oksidacijai skatinti naudojamos oksiduojančios medžiagos.
4. Tolesnis apdorojimas
Vėlesnis apdorojimas apima valymą, alyvavimą, apsaugą nuo trapumo ir spalvos tvirtinimą. Sieros dažus po dažymo reikia visiškai išplauti, kad sumažėtų sieros likutis ant audinio ir išvengtumėte audinio trapumo, nes dažuose esanti siera ir šarminio sulfido siera lengvai oksiduojasi ore ir susidaro sieros rūgštis, dėl kurios susidarys rūgštis. celiuliozės pluošto hidrolizė ir sumažina pluošto trapumą. Todėl jį galima apdoroti trapumą mažinančiomis priemonėmis, tokiomis kaip: karbamidas, trinatrio fosfatas, kaulų klijai, natrio acetatas ir kt. Siekiant pagerinti vulkanizuotų dažų atsparumą soliarizacijai ir muilavimui, spalvą galima fiksuoti po dažymo. Yra du spalvos fiksavimo apdorojimo būdai: apdorojimas metalo druskomis (pvz.: kalio dichromatu, vario sulfatu, vario acetatu ir šių druskų mišiniu) ir apdorojimas katijoninėmis spalvos fiksavimo priemonėmis.
Paskelbimo laikas: 2023-12-19